每班在正常運轉(zhuǎn)過程中進行巡視檢查，同時通知司機：有人工作、發(fā)生異常情況要及時停車。當發(fā)生故障時，維護人員應準確判斷出故障點，從而采取相應的處理方法進行搶修。檢修、搶修時的技術要求如下：
1、動力電纜和信號電纜的檢修
檢查井下電纜有無“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”，當電纜斷路、接地、短路或因埋、壓、砸、擠而損壞時應更換或接防爆盒，護套損壞超*，應及時更換；電纜的懸垂度要合適，不能過緊，也不能太松，幾條電纜不能同掛
勾，要平行布置；電纜與水管、線等要分別吊掛，間距應符合要求。
2、隔爆外殼及防爆面的檢修
（1） 發(fā)現(xiàn)隔爆外殼出現(xiàn)變形、坑洼時，應更換上井修理，轉(zhuǎn)動蓋的開閉不能用錘子、鐵棍敲打；檢查閉鎖裝置，閉鎖裝置損壞的及時處理，井下不能處理的上井修理。
（2） 檢查防爆面，清除煤塵、巖塵
擦拭時要用干凈的棉絲擦凈，然后輕輕地擦上層防銹油（凡士林）；打開檢修時，結合面部件要輕拿輕放，不要用螺絲刀、扁鏟等工具插入隔爆面間隙內(nèi)硬撬硬撐；用螺絲連接隔爆面，打開時，不可將已松動的個螺絲不拆下來，以它為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使隔爆面之間相互摩擦，造成劃傷。
3、接線箱、接線盒的檢修
檢查線嘴是否上緊，壓線板的壓緊程度是否適當，密封膠圈是否合適，電纜護套做得齊不齊及進入器壁內(nèi)是否合格，地線與火線長度是否適宜，接線裝置齊全、完整、緊固，導電是否良好，導電件是否有銹蝕等，發(fā)現(xiàn)不合格的地方及時處理；及時更換不合格的緣蓋板及變形的、脫扣的、六方帽不好的、斷裂的螺栓。
4、防爆設備內(nèi)部零部件的檢修：
（1） 隔離開關的檢修
檢查隔離開關閉合是否良好，閉合不好者及時鏟除燒痕，錘平接觸面，調(diào)整接觸壓力。
（2） 接觸器的檢修
錘平燒痕、清除相間銅末，調(diào)整接觸面積和三相觸頭的同期性，檢查消弧罩的完整狀況；消弧片燒損嚴重、片數(shù)不足、消弧罩斷裂、掉角等影響消弧性能的需更換。
（3） 熔斷器的檢修
檢查熔斷器兩端壓緊或夾緊部分接觸是否良好，保險管是否有鼓肚、裂紋和嚴重燒焦的，同時應清除熔斷器周圍的煤塵、臟物和水氣，嚴禁用銅絲代替保險絲。
（4） 緣板的檢修
檢查各處螺絲的松緊情況，檢查套管、面板有無裂紋、燒痕并清除板面的塵埃、水珠等。
（5） 空氣開關的檢修
檢查其觸頭接觸情況，檢查接線等是否符合要求。
（6） 其它部件的檢修。檢查繼電器及其接點、內(nèi)部接線等是否符合規(guī)定；檢查各模塊、各模板、顯示屏及其它各元件是否正常。
5、小型防爆電氣的檢修
（1） 檢查小型防爆電氣是否懸掛牢固、可靠，是否有淋水、擠壓、砸碰情況。
（2） 清擦防爆面并涂凡士林。
（3） 檢查內(nèi)部接線柱、瓷座、膠座完好情況，清除塵埃、水珠，檢查壓緊螺母、壓板等有無裂紋等現(xiàn)象。
（4） 檢查接線、密封膠圈、墊圈、鐵堵是否合格。
（5） 檢查螺絲、彈簧墊是否齊全完好，線嘴是否牢固、閉鎖裝置是否可靠，外殼是否變形、破裂等。
6、安全技術措施：
1、在檢修或搶修前必須組織相關人員對施工現(xiàn)場進行安全確認，保證做到不安全不作業(yè)。
2、所有作業(yè)人員持證上崗；佩帶好勞動保護用品。
3、作業(yè)人員相互照應，做好自主保安和相互保安。巡視檢查過程中應避開轉(zhuǎn)動部位。
4、多人作業(yè)時要有專人統(tǒng)指揮，嚴禁三違。
5、需停電部位提前停好電，堅持停電申請、停電、驗電、放電（瓦斯?jié)舛鹊陀?％情況下方可放電）、封地、掛牌制度。檢修或搶修完畢，及時送電。
6、檢修或搶修前必須對工具等進行仔細檢查、檢修，保證其性能。
8、嚴格按《檢修質(zhì)量標準》、《防爆電氣設備完好標準》執(zhí)行。
9、嚴格按各自的《操作規(guī)程》操作。
10、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
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