液壓油除酸濾油機 真空濾油機 能快速脫除緣油液中的水份、氣體、雜質 ,降低介損,提高油的緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行,避免事故發(fā)生。過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。除酸濾油機實在標準型的基礎上,增加再生除酸功能。型號為ZJD-R系列
重慶液壓油除酸濾油機 真空濾油機 ZJD-10/ZJD-R-10
用途:
主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機械、化工、紡織、儀表等各工礦部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油品的凈化再生起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產成本。
ZJD系列液壓油真空過濾機,適用于處理各類普通液壓油,抗磨液壓油,針對于各類設備用油的技術要求與標準不同,設備對每個品種油都做了相應的專業(yè)配置。同時該設備能有效脫除油品中的污染物如:水份、氣體、碳黑,機械雜質等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的新油標準。
設備特點:
液壓油除酸濾油機 真空濾油機除去雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中細微顆粒,同時配備強磁過濾器以濾除鐵性雜質。*的脫水、脫氣系統(tǒng),采用立體蒸發(fā)技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分和氣體。加熱系統(tǒng)采用*化的管路設計,確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。精密的過濾系統(tǒng),多過濾逐加密,納污量大。能有效除去油中的雜質,并配置濾芯污染度自動檢測功能。的自動恒溫控制系統(tǒng),自動液位控制系統(tǒng),自動壓力保護系統(tǒng)以及精良的配置,保證設備高性能運行。
工作原理:濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經多紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,先經冷凝器降溫后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
設備圖片:
◆過濾系統(tǒng):
采用多漸進加密過濾設置。
◆加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)。溫度控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度,并控制加熱器在個設定的溫度范圍內工作;當加熱器溫度超過保護設置點時,超溫保護器工作而切除加熱器的運行,保障設備、人員的安全。
◆真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內,有與型號相配的蒸發(fā)單元,從幾何提高了蒸發(fā)面積,保證油液有充分蒸發(fā)面,根據氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統(tǒng)處于個低氣壓狀態(tài)下工作。
◆自動控制、保護系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之可進行加熱工作;
2)、當加熱器溫度超出設定值(出廠設置為65℃)超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作;
3)、進油量由旁路閥和調節(jié)電磁閥形成控制,當進油量過大升*限油位時,調節(jié)電磁閥關閉本機停止進油,反之進油電磁閥開啟;
4)、壓力控制器出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa,達到設置點整機停止工作并報警;
◆冷卻、冷凝系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,先經冷凝器降溫后,進入其內有阻滯交換介質的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝后的干燥氣體,zui后由真空泵排向空中,從而保護真空泵。
1、設備安裝
濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
(1)、本機應安放在水平地面上,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進線的選用,必須能承受本機的zui大電流。
2、設備調試
(1)、連接好設備的進出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無影響設備運行的因素,在確認切正常后方可開機。
(4)、設備試運行:關閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升,反之則應對電源進線換相即可。