ZJD-10液壓油防爆型精密除水濾油機過濾油中雜質,過濾精度高,真空濾油機能快速脫除緣油液中的水份、氣體、雜質 ,降低介損,提高油的緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行,避免事故發(fā)生。過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物.
ZJD-10液壓油防爆型精密除水濾油機 *
快速過濾油中雜質、水分、氣體、破乳化
用途:
ZJD-10液壓油防爆型精密除水濾油機主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機械、化工、紡織、儀表等各工礦部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油品的凈化再生起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
ZJD-10過濾油中雜質、過濾精度高同時該設備能有效脫除油品中的污染物如:水份、氣體、碳黑,機械雜質等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的新油標準。適用于處理各類普通液壓油,抗磨液壓油,針對于各類設備用油的技術要求與標準不同,重慶通瑞真空濾油機對每個品種油都做了相應的專業(yè)配置。
板框立式真空濾油機設備特點:
◆納污面積大,過濾效果好
ZJD-10、過濾精度高,他是在標準型液壓油真空濾油機的基礎上,增加了板框壓濾設備。大大增加了濾油機的納污面積,相比單的濾芯式的過濾設備,可以承受的雜質含量更多,因此使用范圍也得到擴大。液壓油、機械油、冷凍油經(jīng)ZJD-K-30液壓油真空濾油機次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%,將含水量降至100ppm。采用次通過(處理)工況時,ZJD-K系列濾油機可用于設備的注油。采用重復循環(huán)工況時,可進步降低污染的程度,*清除設備中的含水量。特別適合用于淬火油、清洗油等雜質含量特別大的潤滑油,以及對油品清潔度要求又特別高的廠使用。
設備采用物理手段對油液進行脫水、脫氣、除雜處理,不影響油液的組份及使用性能。同時它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術和控制系統(tǒng)保護技術于體,操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證用油設備正常運行,避免事故發(fā)生。
1、 濾除雜質能力特強。采用具有復合微孔結構的過濾材質,耐腐蝕耐高溫,其納污量特大,機械強度好,使用壽命長;同時能深層次的濾除油中的細微顆粒。
2、 破乳脫水、脫氣能力強。設備采用破乳脫水技術與真空分子分離技術相結合,既能快速脫除油液中所含的大量水份,又能快速脫除油液中的微量水分,使渾濁乳化的油液變得清澈透明;
3、 設備設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護,能有效保證設備正常運行,防止事故發(fā)生。
4、 設備操作簡單,運行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制,使油溫與油位實現(xiàn)區(qū)間控制,*實現(xiàn)無人置守。
5、 對真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理,增強設備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命。
技術參數(shù)表:
設備圖片:
工作原理:
濾油機過濾油中雜質、過濾精度高,當它工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經(jīng)多紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,先經(jīng)冷凝器降溫后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
應用于液壓油、中低粘度潤滑油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質,閃蒸除掉輕質酸、輕質烴,提高油的品質,恢復潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
1、設備安裝
濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
(1)、本機應安放在水平地面上,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進線的選用,必須能承受本機的zui大電流。
2、設備調試
(1)、連接好設備的進出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無影響設備運行的因素,在確認切正常后方可開機。
(4)、設備試運行:關閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升,反之則應對電源進線換相即可。