ZJD-50液壓油過濾機,50ppm潤滑油真空濾油機 1.延長液壓油更換周期2.提高油的品質(zhì)3.恢復(fù)潤滑油的使用性能。
ZJD-50液壓油過濾機,50ppm潤滑油真空濾油機
設(shè)備用途:ZJD系列機油液壓油過濾機主要是根據(jù)液壓油、機械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點專門研制生產(chǎn),該機處理周期短,效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油黏度、閃點及使用性能。應(yīng)用于液壓油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì),閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇,提高油的品質(zhì),恢復(fù)潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
技術(shù)參數(shù)表:機油液壓油過濾機 延長液壓油更換周期 濾油機
| 單位 | ZJD-6 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-75 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.065 ~ -0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 0 ~ 100 | ||||||||
水份 | PPm | ≤100 | ||||||||
清潔度 | NAS | ≤6 | ||||||||
過濾精度 | Um | 3-10 | ||||||||
電源 |
| 380V/50Hz(根據(jù)用戶要求定) | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤82 | |||||
電加熱功率 | kW | 9 | 15 | 30 | 30 | 45 | 60 | 72 | 90 | 120 |
總電功率 | kW | 11 | 17 | 32 | 33 | 48 | 66 | 78 | 98 | 130 |
進(出)口管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 |
設(shè)備重量 | Kg | 380 | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 |
技術(shù)優(yōu)勢及特點:機油 濾油機
1、除雜能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、多筒式過濾器,大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,采用逐加密技術(shù),是污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到《運行汽輪機油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi),采用自動反沖洗功能,自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時間,又確保濾芯使用壽命。
3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、自動控溫加熱,自動分離冷凝水裝置,操作簡單、安全、可靠。
5、*的破乳化能力,既容量分離出油中的大量水分,也便于脫出油中的微量水分。
6、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用世界的聚結(jié)分離技術(shù),能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
7、深層次,高精度的FH矩形過濾系統(tǒng),能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。
8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。
9、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
10、采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度好,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長。
11、人性化設(shè)計,雙紅外線液位控制系統(tǒng),帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng),確保了操作簡便,安全可靠。該機器可長時間在線工作,*的油泵,低噪音,符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。
設(shè)備圖片:ZJD-50液壓油過濾機,50ppm潤滑油真空濾油機濾油機
液壓系統(tǒng)污染物的來源:
系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個方面:
1)外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃,通常通過油箱氣孔,油缸的封軸,泵和馬達(dá)等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。
2)內(nèi)部污染物:元件在加工時、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物,當(dāng)然這些過程是無法避免的,但是可以降到zui低,有些特種元件在裝配和調(diào)試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進行。
3)注塑機液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物:系統(tǒng)在運作過程當(dāng)中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒,鑄件上脫落下來的砂粒,泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒,管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物,更為嚴(yán)重的是系統(tǒng)管道在正式投入作業(yè)之前沒有經(jīng)過沖洗而有的大量雜質(zhì)。
使用重慶通瑞牌精密液壓油濾油機過濾有兩種方法:
1、把油抽出來過濾,清理油箱內(nèi)部污垢后再把濾后的干凈液壓油倒進油箱(每年zui少次,如是舊的油液先要這樣做)
2、把濾油機進油管與出油管分別放在油箱內(nèi),然后開動濾油機。(被濾的機器可以正常工作)